Buty ręcznie robione w Polsce

Niedaleko Warszawy, w małym miasteczku od ponad 40 lat prężnie funkcjonuje mała, tradycyjna firma obuwnicza. Tutaj czas się zatrzymał. Wciąż zamiast maszyn pracują ludzie. W dalszym ciągu praktycznie cały proces tworzenia buta wykonuje człowiek – od projektu konkretnego modelu, zmian detali, szycia cholew, po precyzyjne składanie buta w całość i pakowanie do pudełka. Znaleźliśmy miejsce, które wydawałoby się, że już nie istnieje. Sprawdziliśmy jak tradycyjnie krok po kroku powstaje but w małej firmie pana Jacka. Jesteście ciekawi?

Tradycyjna produkcja obuwia krok po kroku

Reklama

Tradycyjna produkcja obuwia, gdzie główną rolę odgrywa człowiek i siła jego rąk, wygląda następująco:

  • Projektowanie modelu buta
  • Wykrawanie cholewek
Wykrojnik / Źródło zewnętrzne / Marcin Dziubiela
  • Uszycie cholewek
  • Przygotowanie podpodeszwy do kopyta (tzw. formy)
Wykrawanie podpodeszwy / Źródło zewnętrzne / Marcin Dziubiela
  • Przybicie podpodeszwy do kopyta
Podpodeszwa na kopycie / Źródło zewnętrzne / Marcin Dziubiela
  • Naciągnięcie cholewki na kopyto (zaćwiekowanie ręczne przy pomocy gwoździ i kleju)
  • Czyszczenie cholewki przy pomocy noża i szlifierki (tzw. drasarki szewskiej)
  • Przyklejenie spodu
  • Malowanie spodu i przygotowanej cholewy klejem
  • Kilka minut aktywowania (nagrzewania) spodu i cholewki
  • Przyklejanie spodu i cholewki
  • Przymocowanie spodu za pomocą prasy szewskiej
  • Wyciągnięcie kopyta ze środka buta
  • Wykończenie obuwia (czyszczenie, malowanie)
  • Kontrola jakości
  • Pakowanie do pudełek
Szewstwo / Źródło zewnętrzne / Marcin Dziubiela

Produkcja obuwia w Polsce - ręce ważniejsze od maszyny

Zadaliśmy pytanie pomysłodawcy i właścicielowi firmy Liliana Szewstwo Konfekcyjne, dlaczego nigdy nie zdecydował się na robotyzację procesu produkcji obuwia.

- Nigdy nie wierzyłem w to, że maszyna jest w stanie zastąpić precyzję, która tkwi w ludzkiej dłoni. But w rękach szewca jest na właściwym miejscu. Tutaj może być dopieszczony pod każdym kątem. Człowiek widzi, gdzie trzeba naciągnąć mocniej, gdzie trochę poluzować, a gdzie coś rozebrać i naprawić. Lubię panować nad każdym momentem tworzenia, nie tylko w przypadku butów. Na przykład, kiedy mogę zatrudnić firmę, która zrobi mi półki albo postawi altanę na działce, rezygnuję. Projektuję i buduję sam. Czasami mógłbym pójść na łatwiznę i zlecić to fachowcom. Pewnie wszyscy byliby zadowoleni – miałbym więcej czasu na odpoczynek i dla rodziny. Nie wiem tylko, co ze mną. Czy ja byłbym usatysfakcjonowany? Wątpię. Właśnie ten etap tworzenia wciąga mnie i cieszy najbardziej. Muszę mieć wpływ na to, jak dana rzecz będzie wyglądała w efekcie końcowym. Nie mógłbym go ominąć. Tak samo jest z butami. – opowiada pan Jacek Dziubiela, który założył swoją firmę w wieku 23 lat. Pierwsze buty sprzedawał w małych sklepikach w Warszawie, a dziś główny kanał sprzedaży butów to sklep internetowy www.espadryle.pl.

Jacek Dziubiela Szewstwo Konfekcyjne Liliana / Źródło zewnętrzne / Marcin Dziubiela
Reklama

Powyższe słowa to przykład zaangażowania w proces twórczy. Pokazują, że biznes może być czymś więcej niż tylko maszynką do zarabiania pieniędzy. Jeśli pomysł połączymy z misją, umiejętnościami i wytrwałością, efekt pracy będzie wysokowartościowy, a klient z pewnością to wyczuje.

Dlaczego buty ręcznie robione są cenione?

Tradycja rzemiosła jest niezwykle ceniona i choć w dzisiejszych czasach mamy ogromny wybór różnego rodzaju obuwia, są osoby, które nie zamieniłyby butów od szewca na żadne inne. Co przemawia za butami ręcznie robionymi?

  • Przede wszystkim, często są one robione na zamówienie. Klient może zdecydować np. o konkretnym modelu, materiale czy kolorze.
  • Rzemieślnicy stawiają głównie na komfort użytkowania, co często jest największym minusem butów masowej produkcji.
  • Małe firmy zwykle wracają do modeli, które cieszą się popularnością. Łatwo więc otrzymać swoje ulubione buty sprzed lat.
  • Kontakt z osobami uczestniczącymi w produkcji butów na mniejszą skalę jest zdecydowanie łatwiejszy. Opinie i wskazówki klientów często brane są pod uwagę w planach produkcyjnych.
  • Dużą rzeszę klientów rzemieślników stanowią osoby z problemami. To osoby mające np. różne długości stóp, szersze podbicie, problemy z piętami. Dla takich klientów miejsca produkujące buty w sposób tradycyjny są nierzadko jedynym wyjściem.
  • Co więcej, praca ludzkich rąk jest zawsze bardziej ceniona niż praca maszyny. Nosząc buty ręcznie robione, cieszy sam ten fakt. Żadna para nie będzie nigdy identyczna.
  • Dodatkowo coraz częściej dla kupujących ważny jest kraj pochodzenia obuwia. Jeśli produkt pochodzi z Polski, jest to niekwestionowany atut. Trend wspierania polskich małych firm, szczególnie z wieloletnim doświadczeniem wpływa pozytywnie na polską gospodarkę.
Rzemiosło obuwnicze. / Źródło zewnętrzne / Marcin Dziubiela

Jakie buty są produkowane ręcznie?

Ręcznie można tworzyć niemalże każdego rodzaju buty. W małej firmie pana Jacka w województwie mazowieckim na przestrzeni 40 lat powstawały takie buty jak:

  • espadryle
  • spotykanki
  • saszki
  • kozaki
  • muszkieterki
  • botki
  • baleriny
  • sztyblety

Firma ta słynie z espadryli, które wykonuje od początku swojej działalności. Z nich są również najbardziej dumni. To hit sezonów letnich i ultranaturalne obuwie damskie – materiał to 98% bawełna, koturn jest drewniany, a warkocze ręcznie plecione ze sznurka lniano-jutowego. Polki cenią je za wygodę, uniwersalny styl i ekologiczne materiały.

Tradycyjna produkcja obuwia - od 40 lat w trendach są polskie espadryle. / Źródło zewnętrzne / Marcin Dziubiela

Podsumowanie

W Polsce wciąż produkowane są buty w sposób tradycyjny. Po latach napływu ogromnej liczby obuwia masowej, maszynowej produkcji Polacy zaczynają wracać do rzemiosła. Stawiają na wysoką jakość oraz unikalność produktów.